Добрый день!

Начальство поставило задачу - перейти на ERP с УПП.
Начали смотреть.

Суть нашего производства - формование панелей для многоэтажного дома.

Есть рабочий центр - кассета. В ней несколько отсеков (до 16 шт). В каждый отсек закладывается арматура изделия. В каждом отсеке может быть разное изделие. Более того в одном отсеке могут быть 2 изделия с помощью переоснастки. Потом заливается одновременно вся кассета бетоном и ставиться на пропарку. Время пропарки зависит от марки и состава бетона (от 8 часов до 12). И после идет распалубка всей кассеты и одновременно рождаются много изделий )))

В ERP вижу только рождение по операциям одного вида изделия разного количества, так как указывается конкретная спецификация изделия.

Подскажите, каким документом указать "рождение" всех изделий одновременно.

И есть ли настройки времени работы рабочего центра от параметров используемых материалов?

Спасибо

(0) ключевое слово - параллельная загрузка оборудования

но запускать ERP со стороны оперативного планирования не стоит

(1) а что ББВ не работает что-ли?
это же чуть ли не главная фишка ерп.

(2) в текущих релизах уже и слов таких не осталось,
олешек покорми

(3) а причину отказа от ББВ ты знаешь?
теория Голдрата не права или пооперационное планирование лучше в принципе?

(4) сие мне не ведомо

Классная тема :)

Кассета это РЦ, а 16 это параллельная одновременная загрузка.

А вот как подать на РЦ заказы, чтобы один ждал другого и одновременно 16тью заказами загрузить РЦ?

(7) еще очень важно знать в каком отсеке формовалось изделие, если брак.

Я так поняла, что кассета - это будет вид РЦ, а отсек - это сам РЦ. хотелось бы запустить все отсеки одним заказом или операцией

(8) Если Отсек это РЦ, тогда как ими управлять одновременно? Только если Отсек1 это РЦ, а Отсек2, Отсек3.... Отсек 16 это вспомогательные РЦ при выполнении конкретной операции

Цель? Получить себестоимость по изделию? Или спланировать производство?

(10) Ну судя по тому, что время обработки 12 часов, то планирование они ждут тоже

Релиз старый у меня, попробую обновиться и посмотреть, может появилось какое-нибудь одновременное планирование работы нескольких рц

Очень важно планирование. Очень важно знать в каком отсеке какое изделие. Почему? Во-первых, переоснастка  отсеков под изделие. Не во всех отсеках это можно делать. Во-вторых, не во всех отсеках можно формовать изделие, только в определенных. В-третьих, арматурщики для передачи с арматурного цеха в формовочный складывают арматуру в порядке формования по-отсечно, чтобы формовщики во время армирования не копались в куче арматуры, а по-порядку брали. В-четвертых, я уже писала, брак. Смотрят каждый отсек по отдельности, если вышло изделие с браком.

(13) А кассета одна?

(2) (4) У 1С по ТОС не возникло понимания.  Наверное неправильно читали классику. Голдратт имел ввиду бутылочное горлышко для всего предприятия в целом, и ББВ должны плясать именно от него, а у 1С все дело крутится внутри каждого цеха, а это неправильно. Получается массовая "оптимизация" всех цехов, а не всего предприятия в целом.

(0) Может стоит выпускать кассету, а потом делать выпуск изделий. Состав кассеты придется менять каждый раз, или создавать кассеты автоматом из потребности(заказов покупателей). Может у вас типовые кассеты получатся.

(14) Всего кассет на предприятии 13. Стоят они в разных подразделениях

(15) Бутылочное горлышко одно, только если у тебя завод имеет по факту один тех процесс, в случае если завод работает с 3-мя тех независимыми тех процессами, то бутылочных горлышка будет уже 3 ;-)

(16) состав изделий в кассете различается бывает на одно изделие, а бывает и почти на все. Здесь опираться на заказ покупателя прямо нельзя. Заказ весь дом! Но строят его поэтажно. Соответственно и формуем изделия поэтажно. Формуем в общем, на все заказы одновременно. Поэтому одному заказчику формует цоколь, другому этаж, третьему крышу. Изделия рознятся.

В 1С строго завязано на подразделение. В ресурсной спецификации указывается этап и где этот этап производиться. Но у нас на производстве не так просто. У нас рождение изделий "бегает" между цехами. То есть. У каждого цеха в основном свой набор изделий, но есть и такие изделия, которые передаются тому подразделению, у кого маленький план. Более того у нас и РЦ "бегают" между цехами. Если кассета - это статическое, то форма, в которой формуют изделия, - это подвижный РЦ. Перенести форму их одного цеха в др. нет проблем. Но ремонт формы зависит от ее оборачиваемости не зависимо, в каком цехе формовали (((

(14) Наврала ((( 19 кассет. Забыла. Ну это уже не так важно )))

(21)

Одна кассета выпускает одновременно до 16 разных изделий.
Каждое изделие описывается в ресурсной спецификации.
Каждое изделие имеет свой заказ на производство.
Объединяет их момент времени когда эти все 16 изделий надо запланировать с учетом особенностей кассеты.
Так?

(22) 1. Да

2. Да

3. у нас и заказ на производство один должен быть

4. да

(23) В одном заказе на производство значит 16 строк со своим Назначением?

Мне только приходит на ум, что это будет 19 Подразделений (кассет), ну и каждое подразделение имеет 16 рабочих центров (отсеков)
Тогда заказ на конкретное подразделение, а чтобы все эти 16 рабочих центров одновременно загружалось и освобождалось, это надо длительность операций сделать одинаковыми на них

(24) в УПП у нас сейчас используется характеристика, где указывается кассета, отсек, бетон и время формования, например, "Цех, КМ 2, Отсек  1, ТО  8, Состав 62  Т (В 25)". И так по отсечно. А выпускается изделие без характеристики (ОПЗС)

Щас еще Крендель пару идей подкинет

(25) нет... Структуру предприятие никто трогать не будет. Да и зарплату люди получают в зависимости от количества изделий (КТУ). У нас же не только кассеты, но и установки, формы и т.д.

(28) Будет иерархия

(25) ТАм планирование предельно простое- от характеристики ты выбираешь РЦ, и смотришь его загрузку, сама загрузка производится единоментно

Еще и с временем у нас проблема. Время пропарки кассеты зависит от бетона. А бетон зависит от разных факторов

Вопрос типового функционала

(32) да может быть, просто сообразить не могу, как правильно оформить

(33) Скорее всего проще будет дописать рядом

я просто не могу придумать как, сходу, но вариант очень простой

Имхо, главное тут решить задачу как одновременно планировать работу 16ти рц, чтобы они одновременно и загружались и высвобождались. Или я что-то упускаю?

(36) РЦ 1

Это задача как пласт автомат и оснастка

пресс форма может работать только на одном станке

так и тут с этими кассетами

А если учесть вот этот пункт
"Более того в одном отсеке могут быть 2 изделия с помощью переоснастки"

ТО планирование должность вестись по другой метрической системе, типа обьема, но это так мелочь

Если одно РЦ, тогда оснастка должна включать в себя сразу 16 параметров

(18) Неправда ваша, РОПС не может быть три. Любой процесс идет для чего-то. Вот например, металлургия. Там тоже плавка, блюминг и прокатка. А узкое горлышко одно - блюминг. Даже если есть сметана, творог, молоко, кефир - то узкое горлышко или линия разлива или отгрузка. Приведите пример, где три РОПСа может быть.

(43) Деревообработка, металлообработка, керамика ;-)

ПЭТ, Алюминиевый колпак, термоусадка

(42) Если допустить, что кассета всегда стоит на одном месте, то нагружать то можно сразу и подчиненные РЦ, там же есть эта галка

(44) (45) Там скорее всего продажи будут узким горлышком, или поставки сырья. Я целое предприятие имею ввиду.

(47) Нет

Хотя в целом, всегда упираешься в сбыт